系統組成及工作原理

本系統是由(you)一個以空氣(qi)為原料，由(you)空壓機(ji)(ji)、空氣(qi)緩(huan)沖罐(guan)(guan)、冷(leng)凍(dong)式干燥機(ji)(ji)、精密過濾器(qi)、變壓吸附制(zhi)氮(dan)機(ji)(ji)、氮(dan)氣(qi)緩(huan)沖罐(guan)(guan)等設(she)備(bei)組(zu)成的氮(dan)氣(qi)制(zhi)造系統。

空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)是制(zhi)氮(dan)系統所需壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)的(de)來源。由空(kong)氣(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)輸出的(de)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)先由冷(leng)凍(dong)式干燥機(ji)(ji)進(jin)行除油、除水處理，然后經空(kong)氣(qi)(qi)緩(huan)(huan)沖罐緩(huan)(huan)沖后，由變壓(ya)吸附制(zhi)氮(dan)機(ji)(ji)制(zhi)取純度≥98%的(de)氮(dan)氣(qi)(qi)。

二(er)、系統主(zhu)要設備概述

1、壓縮空氣系統

空氣(qi)壓(ya)縮(suo)機提供變壓(ya)吸附制氮機組所需的(de)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)。工藝要求該系統提供穩(wen)定(ding)的(de)輸出壓(ya)力和足夠(gou)的(de)氣(qi)量。本系統選(xuan)用運轉可靠(kao)，維護(hu)簡單，低(di)噪音，無基礎運轉的(de)噴油螺桿式空壓(ya)機。

2、冷凍(dong)式(shi)干燥(zao)機   

為了達到(dao)氧、氮(dan)分(fen)(fen)離的目的，用于(yu)氣體(ti)分(fen)(fen)離工藝的空氣須經壓(ya)縮和(he)凈化。從空氣壓(ya)縮機出來的壓(ya)縮空氣經粗過(guo)濾器過(guo)濾后，進入冷凍式干燥機，去除(chu)壓(ya)縮空氣中的水、油，使壓(ya)縮空氣達到(dao)含油<0.01ppm，顆(ke)粒<0.01um，常(chang)壓(ya)露點<-20℃。 

3、激光切割行業制氮機設備過濾器

本系(xi)統選取的(de)是*精(jing)密過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，分C/T/A/H四級(ji)(ji)(ji)。冷干(gan)機(ji)前級(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)一(yi)級(ji)(ji)(ji)C級(ji)(ji)(ji)除塵(chen)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)3μ，含(han)油量(liang)達到(dao)1ppm。冷干(gan)機(ji)的(de)后級(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)精(jing)密過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)組(zu)，精(jing)密過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)組(zu)由三(san)(san)級(ji)(ji)(ji)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)組(zu)成。第二級(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)T級(ji)(ji)(ji)除油過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)1μ，含(han)油量(liang)達到(dao)0.1ppm。第三(san)(san)級(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)*高(gao)(gao)效精(jing)密過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)0.1μ，含(han)油量(liang)達到(dao)0.01ppm。第四級(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)H級(ji)(ji)(ji)超(chao)高(gao)(gao)效精(jing)密過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)0.01μ，含(han)油量(liang)達到(dao)0.001ppm。這樣潔凈干(gan)燥的(de)壓縮(suo)空氣便可進入后級(ji)(ji)(ji)制(zhi)氮(dan)(dan)部分經變壓吸附(fu)制(zhi)氮(dan)(dan)機(ji)組(zu)制(zhi)得純(chun)度(du)(du)≥99.5%的(de)氮(dan)(dan)氣。

4、空氣緩沖罐

經(jing)除油除水處(chu)理后的潔凈(jing)壓(ya)縮空氣進(jin)入(ru)空氣緩沖罐(guan)，緩沖罐(guan)的作用是壓(ya)縮空氣與變(bian)壓(ya)吸附(fu)制氮(dan)裝置之間(jian)的緩沖，一有(you)利于系統工(gong)作的穩定，二有(you)利于減少壓(ya)縮空氣中的油霧(wu)。

5、變壓吸附制氮機

環境(jing)空氣(qi)經(jing)壓縮凈(jing)化，除去(qu)油、水(shui)和(he)(he)灰塵(chen)后，進(jin)(jin)入(ru)由(you)兩(liang)個裝填有碳(tan)分(fen)子(zi)(zi)篩(shai)(shai)（CMS）的(de)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta)組成(cheng)的(de)變壓吸(xi)附(fu)(fu)(fu)裝置(zhi)。壓縮空氣(qi)由(you)下(xia)至上(shang)流經(jing)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta)，其間氧(yang)分(fen)子(zi)(zi)在碳(tan)分(fen)子(zi)(zi)篩(shai)(shai)表(biao)面吸(xi)附(fu)(fu)(fu)，氮氣(qi)由(you)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta)上(shang)端流出，進(jin)(jin)入(ru)一(yi)粗氮緩沖罐。經(jing)一(yi)段(duan)時間后，吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta)中碳(tan)分(fen)子(zi)(zi)篩(shai)(shai)被所吸(xi)附(fu)(fu)(fu)的(de)氧(yang)飽和(he)(he)，需進(jin)(jin)行(xing)再生。再生是(shi)通過停止吸(xi)附(fu)(fu)(fu)步驟(zou)，降低吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta)的(de)壓力來實現的(de)。兩(liang)個吸(xi)附(fu)(fu)(fu)塔(ta)交替進(jin)(jin)行(xing)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)和(he)(he)再生，從而確(que)保氮氣(qi)的(de)連續輸出。因(yin)為吸(xi)附(fu)(fu)(fu)與解吸(xi)過程是(shi)通過壓力變化實現的(de)，該工藝稱作(zuo)變壓吸(xi)附(fu)(fu)(fu)（PSA）。

該裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置使用兩個吸附塔以保(bao)證氮氣的(de)連續(xu)供(gong)給(gei)。用特殊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)填方(fang)式向吸附塔裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)填碳分(fen)子篩(shai)(shai)，以保(bao)證高的(de)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)填堆密度(du)。采用該方(fang)式裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)填，在(zai)今(jin)后運行中(zhong)無需在(zai)補(bu)充碳分(fen)子篩(shai)(shai)。倘(tang)若原料空(kong)氣滿足本公司(si)PSA-N2裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置空(kong)氣供(gong)給(gei)系統的(de)純度(du)要求，碳分(fen)子篩(shai)(shai)的(de)壽命約八年以上(進口篩(shai)(shai))，這已被實(shi)際(ji)運行經驗(yan)所證實(shi)。碳分(fen)子篩(shai)(shai)的(de)質量直接影響工(gong)藝流(liu)程中(zhong)空(kong)氣的(de)需求量，即所需能耗。

升(sheng)壓與降(jiang)壓工藝由多(duo)個氣動控制閥(fa)門來(lai)實現(xian)。根據系統運行時間(jian)，每個閥(fa)門的開(kai)關次數約高達150萬次。本公司(si)采用進口的優(you)質閥(fa)門以保(bao)證閥(fa)門的使用壽命和低的維(wei)修率。

為了獲(huo)得連(lian)續穩(wen)定的產品氮氣，變壓吸附系統需配置一氮氣緩沖罐。氮氣流量通(tong)過(guo)流量表指示(shi)(shi)，純(chun)度通(tong)過(guo)氧分(fen)儀(yi)連(lian)續進(jin)行監測。當純(chun)度達不(bu)到(dao)客戶的要求時，將自動放空，以(yi)防止不(bu)合格氣體進(jin)入客戶的生產線。工藝過(guo)程(cheng)由程(cheng)控(kong)器（PLC）連(lian)續控(kong)制調(diao)節。標準裝置中帶(dai)有(you)報警指示(shi)(shi)、安全停車功能，并可按(an)客戶特殊要求進(jin)行調(diao)整。

全套系(xi)統簡(jian)單，運行可靠，無需操(cao)作人員。

   激光切割行業制氮機設備系統特點：

l 能耗低，比相同類型裝置(zhi)電耗較(jiao)低。

l 運行(xing)穩(wen)定，十(shi)年運行(xing)期間，保證產品氮(dan)氣流(liu)量，純(chun)度穩(wen)定不變。

l 設計的(de)優化組合，進吸附塔(ta)前的(de)氣(qi)體溫度(du)，質量參數(shu)控制，穩壓(ya)配置的(de)緩(huan)沖罐，控制系統(tong)(tong)中的(de)純度(du)報警(jing)不合格N2的(de)自(zi)動(dong)排(pai)空，系統(tong)(tong)超(chao)壓(ya)報警(jing)，閥門自(zi)動(dong)關(guan)閉系統(tong)(tong)。

l 吸(xi)附劑選用進口分(fen)子(zi)篩(shai)吸(xi)附劑，的(de)裝填工具，運輸過程(cheng)中的(de)氮氣(qi)保壓，*壓緊裝置，具有(you)碳分(fen)子(zi)篩(shai)缺量報(bao)警功(gong)能。

l 人機界面顯(xian)示運行(xing)參數(shu)（顯(xian)示整個流(liu)程和(he)狀態、自動維護等）

l 高檔次(ci)的硬件配置。